旋壓的特點就是在于極小的變形力可形成很大的工件；模具進行的時候也不是很難，一塊芯模就可以，對材質設計的要求也不高。但是普通旋壓機床只可以用在有小批生產上,要手動控制操作，局限性影響還是比較大的，生產率不高，相比還比較危險。
      紡紗可采用特種機械、仿形紡紗和數控紡紗。紡紗時使板厚變薄的過程稱為變薄紡紗，也稱為強力紡紗。它主要用于加工錐形零件和薄壁管狀零件。它也可以用來旋轉大直徑的深圓柱體，然后將它們切割成平板。
      事實上，紡紗產品在很多地方都有使用，但重點是工業零部件的開發。事實上，雖然零件很小，但作用很大，零件的質量和劣質決定了整個商品的使用壽命，即使在紡紗零件的生產中也需要注意保證質量的需要。
      材料:適用于溫金屬板材，如鎂合金、鈦合金、銅合金、低碳鋼、高溫合金、馬氏體時效鋼、高強度鋼、超高強度鋼、不銹鋼等。
      多樣材質的金屬,進行旋壓技術以后，可以制造出各類形狀的旋壓制品，很多都用在汽車、醫療、水電、電力、核電發展和其他部分軍工企業項目管理領域中。
      鋁合金輪轂有三種基本制造工藝: 鑄造、鍛造和旋壓。紡絲包括鑄造紡絲（氈）、鍛造紡絲和平板紡絲。鑄造旋壓是利用數控機床旋壓機旋壓鑄件輪轂的輪緣部分，可以讓加工位置金屬密度大幅度增加，輪轂的強度增加，重量減少，旋壓鑄件輪轂，將一定厚度的冷軋板，直接旋壓到輪轂內，然后完成輪輻。后兩種車輪在性能上都非常接近鍛造車輪，價格也非常實惠，深受消費者歡迎。
       采用旋壓工藝制造的輪轂具有重量輕、散熱快、減震性能好、花紋豐富多彩、尺寸準確、制造容易等優點。在汽車行業脫穎而出，發展潛力巨大。